Параметры используемого волокна определяют свойства и специфику эксплуатации кабеля. В настоящий момент доступно три типа решений: одномодовые, многомодовые и акриловые. Каждый вариант имеет свои особенности передачи сигнала.
Одномодовое волокноВид оптоволокна с малым диаметром центральной жилы. Последняя пропускает только одну моду, что исключает межмодовую дисперсию, но приводит к смещению сигнала. Явление носит негативный характер, снижает качество связи.
Проблему устраняют адаптивные алгоритмы преобразования и волокно со смещенной дисперсией. В первом случае сигнал преобразуется с поправкой на искажение, во втором – искусственно смещается на требуемую величину за счет свойств волокна. Оба варианта обеспечивают стабильность соединения, но требуют точных расчетов и грамотной реализации.
Все виды оптоволоконных кабелей в одномодовом исполнении имеют маркировку G.ххх. После буквы идет установленный код, соответствующий классу изделия. Наиболее распространенные обозначения: 555 – со смещенной дисперсией, 652D – общего назначения и 657 – с повышенной стойкостью к изгибанию.
Также в наличии и другие изделия. Например, продукция марки G.653 предназначена для специальных задач.
Многомодовое волокноВолокна с увеличенным диаметром центральной части. Такой сердечник пропускает несколько мод, повышая скорость передачи данных. Минусом такого подхода является межмодовая дисперсия, но она устраняется ретрансляторами.
Производитель предлагает продукцию в пяти исполнениях: ОМ1 – для сетей до 100 Мбит/сек, ОМ2 – для сетей до 1,25 Гбит/сек и ОМ3 – для сетей 10 Gbe. Также в наличии модели ОМ4 и ОМ5. Первые предназначены для линий 40G и 100G, вторые – для 5G.
Расстояние между устанавливаемыми ретрансляторами зависит от типа волокна: для ОМ1 – до 2 км, для ОМ2 – до 550 м, для ОМ3 – до 300 м, для ОМ4 – до 150 м.
Акриловое волокноРешения на базе акрилового стекла, сопоставимого по свойствам с кварцевым. Продукция аналогична многомодовому волокну, имеет схожие проблемы и особенности эксплуатации. К дополнительным отличиям относятся: простота установки коннекторов, сниженная дальность передачи сигнала и длительный срок службы.
ВАЖНО. Для полноценной эксплуатации волокна требуется лазер длиной 650 мкм.
Радиус изгибанияВажным параметром при классификации кабелей является радиус изгибания. Он отображает пластичность продукции, демонстрирует возможность ее использования в сложных условиях.
Достоверные сведения о радиусе изгиба предоставляет производитель. Информация публикуется на официальном сайте и в сопроводительной документации.
Прочностные показателиПрочность оптических кабелей зависит от их исполнения. Параметр определяется диаметром, спецификой армирования и толщиной внешнего защитного слоя. Кроме того, учитываются дополнительные свойства, обусловленные исполнением изделий.
Значительные прочностные показатели демонстрируют подземные и подводные кабели. При их производстве учитываются сложные условия эксплуатации, принимаются соответствующие меры по усилению.
Как соединяются кабелиПараметры соединения линий не зависят от их исполнения. Задача решается одним из универсальных способов: посредством клея, сварки или разъемных соединений. Каждый вариант обладает отличительными особенностями.
Фиксация волокон на клейПростое решение, не требующего дополнительного оборудования и оснащения. Действие выполняется посредством полимеризирующего состава, надежно связывающего волокна. От мастера требуется высокая точность и строгое соблюдение технологии. В противном случае возможны следующие недочеты:
- смещение компонентов или полное отсутствие примыкания;
- разрыв волокон со временем;
- значительное угасание сигнала в месте соединения.
Обычно, способ носит временный характер. Его применяют в случае экстренного ремонта, подготовки проверочных соединений и аналогичных работах. Для формирования надежных и долговечных узлов используются иные варианты.
Подготовка неразъемных соединений посредством сваркиПрекрасной альтернативой клея является сварка. Она позволяет создать неразъемные соединения с высокими прочностными показателями. Такие узлы не снижают пропускную способность и долговечность кабеля.
Для выполнения сварочных процедур необходимо профильное оборудование. Действие предполагает разогрев материала до требуемых температур с последующим свариванием двух фрагментов. В дальнейшем выполняется изоляция места соединения.
Сварка проводится при монтаже, ремонте и модернизации сети, является приоритетным способом работы с оптоволоконными кабелями.
Использования коннекторовМетод, позволяющий создать разъемные узлы посредством соответствующих приспособлений. Коннекторы обеспечивают надежный зажим волокна, оказывают минимальное влияние на пропускную способность. С их помощью выполняются:
- ремонтные работы любой сложности;
- диагностические процедуры;
- операции по модернизации и оптимизации сети;
- прокладка магистрали на длительный срок.
В отличие от клеевых соединений, коннекторы способствуют бесперебойной работе сети в течение многих лет. Их можно использовать в качестве замены сварки при производственной необходимости.